自吸泵日常使用维护

‌一、日常使用注意事项‌
‌启动前检查‌

确认泵体内储液充足（液面需高于叶轮上边缘），否则无法形成真空，影响自吸甚至损坏机械密封‌‌
。
检查吸入管路是否漏气、连接螺栓是否紧固，‌严禁漏气‌，否则自吸性能严重下降‌‌
。
确保进口管路装有滤网，防止杂物进入泵内‌‌
；90°弯头不超过2个，垂直高度≤1.5米，水平距离≤2米‌‌
。
检查电机转向：点动试运行，确认叶轮旋转方向正确（通常为顺时针，具体以铭牌为准）‌‌
。
‌运行中监控‌

观察压力表、真空表读数是否稳定，若波动过大或长时间不上液，应停机排查‌‌
。
注意轴承温度：正常运行时轴承温升不应超过35℃，最高温度≤80℃‌‌
。
监听有无异常噪音或剧烈振动，如有立即停机检查‌‌
。
自吸过程中若泵体过热（水温过高），可暂停运行，利用吐出管路液体倒流降温‌‌
。
‌停机操作‌

先关闭出口闸阀，再停电机，防止水锤或虹吸倒流‌‌
。
寒冷季节或长期停用，‌必须排空泵体内液体‌，防止冻裂‌‌
。
‌二、定期维护要点‌
‌润滑管理‌

轴承座定期加注20号机油或钙基黄油，油位以油标镜中心线为宜‌‌
。
若油封渗漏，可适量加黄油增加粘稠度，或更换油封‌‌
。
‌密封件维护‌

机械密封若泄漏量＞60滴/分钟或成线状流淌，需检修或更换动静环、“O”型圈‌‌
。
前后密封环磨损严重时应及时更换，否则影响自吸高度和效率‌‌
。
‌易损件检查‌

定期清理进口滤网，防止堵塞导致流量不足‌‌
。
检查叶轮、口环磨损情况，必要时更换‌‌
。
轴承长期运行后若出现异响或温升异常，应更换‌‌
。
‌防冻与防腐‌

冬季停用时排空液体，并对暴露管路保温‌‌
。
长期存放时，转动部件涂润滑脂，妥善遮盖防尘‌‌
。